ההבדל בין PET (פוליפ-בנזן) ל-PETG

PET: פולי(אתילן טרפתאלט) תהליך דינמי שבו תעשיות שונות או תעשיות שונות מאותה תעשייה חודרות זו לזו, מצטלבות ולבסוף מתמזגות יחד. #מכונת ייצור_גיליונות_PET

PETG: פולי ריאל (אתילן טרפתאלטקו-1,4-ציקלוהקסילן דימתילאן טרפתאלט) #GAGsheetextrusionmachine

מוצרים סינוביאליים של PET#jwellPETsheet

פוליאתילן טרפתאלט PET, פולימר עיבוי זה, משמש בעיקר בסרטי אריזה למזון, סיבי טקסטיל ומטרות אחרות. כיום, השימוש בו כחומר אריזה הולך וגובר, לא רק עבור בקבוקי משקאות מוגזים, אלא גם עבור פחיות ותחתיות של PET לא גבישי (APET) ו-CPET גבישי. בחמש השנים האחרונות, PET וקופוליאסטר ברמה הנדסית, כמוצרים פולימריים חדשים, שימשו לחומרי אריזה הנדסיים ומיוחדים, בהתאמה.

היישום המוצלח של PET בחומרי אריזה למשקאות קלים נובע מקשיחותו ושקיפותו, יכולת ההתמצאות שלו, ערכו הכלכלי המצוין ופיתוח טכנולוגיית עיבוד בקבוקים במהירות גבוהה. לפחיות משקה PET יתרונות של משקל קל, עמידות בפני ניפוץ, שימוש חוזר וביצועים טובים לאטום. בקבוק משקה PET מלא בנפח 2 ליטר שוקל 24% פחות מבקבוק זכוכית דומה. בקבוק ריק שוקל 1/10 מבקבוק זכוכית באותו גודל. זה חוסך עבודה, אנרגיה ועלויות בכל שלב, מהיצרן ועד לצרכן. #מכונתמיחזורPET

כימיה ותכונות

PET לבקבוקי משקה מיוצר מחומצה טרפתלית (TPA) המתקבלת מחמצון פאראקסילן. ניתן לטהר חומצה טרפתלית או להגיב עם מתנול כדי לייצר דימתיל טרפתאלט (DMT), או לחמצן אותה עוד יותר כדי לייצר חומצה טרפתלית טהורה (PTA). החומר הבסיסי הנוסף ל-PET הוא אתאן, אשר מומר בתגובה לאתילן גליקול (EG). PET הוא פוליקונדנסטציה המיוצרת על ידי תגובת פילמור של DMT (או PTA) ו-EG במצב התכה רציף, ולאחר מכן בתהליך פילמור מוצק כדי לקבל גרגירים גדולים ומשקל מולקולרי סופי, צמיגות אינהרנטית. תהליך המצב המוצק גם הופך את תכולת האתנול של הפולימר לנמוכה מספיק.

שרף PET מסחרי כללי נמס בטמפרטורה של כ-480 מעלות צלזיוס, אך נקודת ההיתוך של PET גבישי מאוד היא כ-520 מעלות צלזיוס. ל-PET שעבר התגבשות כיוונית יש חוזק, קשיחות ושקיפות מצוינים, ועמידות בפני חומצות ובסיסים חלשים וממסים רבים.

מחלקה מיוחדת #בקבוק_חיות_חיות

PET יצוק במתיחה זמין בצבעי PET מוצק, ירוק וצהוב חיוור. הפולימרים הצבעוניים בכור אינם דורשים רקומבינציה שמשפיעה לרעה על התכונות הפיזיקליות ומשפרת את אחידות הצבע. מגוון שרפים טהורים בעלי צמיגות פנימית שונה זמינים. קופולימרים של PET מתגבשים באיטיות, מה שמאפשר ייצור בקבוקי סודה באיכות גבוהה במגוון רחב של תנאי עיבוד. פולימר יצוק במכה הניתן לבליטה זמין גם כן. לחומר זה יתרונות של חוזק התכה מעולה וקצב התגבשות איטי, וניתן לעבד אותו בקלות בציוד שיחול ויציקה מתאים. מגוון פולימרים מחוזקים, מעכבי בעירה ופולימרים מיוחדים אחרים מוצגים או משתנים כל הזמן כדי לענות על יישומים חדשים. קופוליאסטרים של PETG הם דוגמה נוספת לקופוליאסטרים רבים. שלא כמו PCTA שעבר שינוי בחומצה, PETG הוא פולימר שעבר שינוי דיול העשוי מ-CHDM דיול בשילוב עם TPA (חומצה טרפתלית) ואתילן גליקול. קופולימרים של PETG ניתנים לעיצוב או לבליטה והם בדרך כלל שומרים על תכונותיהם האמורפיות, השקופות וכמעט חסרות הצבע, אפילו בחתכים גדולים. יש לו קשיחות גבוהה, קשיות וקשיחות טובה, והוא שומר על קשיחות ראויה גם בטמפרטורות נמוכות. השילוב של שקיפות, קשיחות וחוזק התכה מאפשר להשתמש בו ליציקה בהזרקה, יציקה בניפוח וייבוש של פרופילים, צינורות, סרטים ולוחות. 

PETG זמין בצורה לא משופרת או עם תוספים שונים, כולל חומרי שחרור, אבצ'ים ומשפרי השפעה, ליציקה בהזרקה. 

יש לייבש PETG בטמפרטורה של 120 ~ 160F למשך כ-4 ~ 6 שעות לפני יציקה או שחול. בשני התהליכים, טמפרטורת ההיתוך נעה בין 420F ל-510F. זמן החזקת הלחץ של ציוד העיבוד בטמפרטורות גבוהות יותר צריך להיות קצר ככל האפשר כדי למנוע פירוק מוגזם. יש לבצע הזרקה במכונת ההזרקה, כאשר כל נפח הזרקה צריך להיות 50% עד 80% מהקיבולת שלה. ניתן לייצר PETG באמצעות שחול (extrusion) ולנפח אותו בטמפרטורות התכה שבין 400-450F לייצור שמפו, חומרי ניקוי נוזליים, מוצרי היגיינה, שמנים מינרליים ובקבוקים שקופים לאריזות מזון. החומר עומד בתקני ה-FDA ויכול לבוא במגע עם מזון. חברת Extrusion מייצרת מגוון רחב של פרופילים, כמו גם צינורות, סרטים ויריעות לאריזות, כולל אריזות לציוד רפואי. ניתן לעקר PETG ו-PCTA באמצעות אתילן אוקסיד וקרני Y. כאשר משתמשים בו להזרקה, PETG מעובד בדרך כלל בטווח טמפרטורות ההיתוך של 450-510F, וטמפרטורת התבנית היא כ-70-130F. יישומים נוכחיים כוללים כיסויי מכשירים, מגני מכונות, מיכלי קוסמטיקה, מצביעי מנוף, רכיבי תצוגה וצעצועים. PET משמש בעיקר באריזות משקאות קלים. PET תפס כמעט 100% משוק האריזות שאינן ניתנות למחזור בנפח 2 ליטר, וגם בקבוקי PET בנפחים 1.5 ליטר, 1 ליטר, 0.5 ליטר וקטנים יותר זכו להכרה נרחבת. PET משמש במזון, יין וחומרי ניקוי. משקאות לא מוגזים ואריזות מוצרים תעשייתיים, הביקוש ל-PET צפוי להמשיך ולגדול. מזון ארוז כולל חרדל, מוצרי ג'לטין, חמאת בוטנים, חומרי טעם וריח, שמני בישול, קוקטיילים ותרכיזים של מיצים. צבעים חדשים, במיוחד ויבר PET ברפואה. ויטמינים וחומרי ניקוי פופולריים באריזות. אחד היישומים החדשים והצומחים ביותר עבור מיכלי PET הוא אריזות מזון או משקאות, הדורשות מילוי בטמפרטורות גבוהות. מאכלים רבים, במיוחד פירות או מאכלים או משקאות עם תכולת פירות גבוהה, חייבים להיות ארוזים בטמפרטורה של 180 מעלות פרנהייט ומעלה. זה מספק פסטור (חיטוי) של מוצרים ומיכלים בזמן המילוי. מיכלים בעלי אוריינטציה בדרך כלל, כגון משקאות קלים ושקיות אריזה למשקאות קלים, נוטים להתכווץ ולהתעוות כאשר הם נחשפים לטמפרטורות גבוהות מעל 160 מעלות צלזיוס, כתוצאה מהרפיית מתח מסוימת. ריכוז מאמץ מתרחש כאשר המיכל נמתח ומתנפח. טכנולוגיית עמידות בחום פותחה לשיפור העיבוד, המכונה לעתים קרובות טכנולוגיית "קיבוע בחום". בהתאם לתהליך העיבוד הספציפי, ישנם מספר פרטים טכניים לעיבוד, אשר רשומים בפטנט רב, לפיהם ניתן לייצר מיכלים המתאימים לזילוח בטמפרטורה של 190 ~ 195F. מוצרים הדורשים אריזה עם מאפיין זה כוללים מיץ פירות טהור. משקאות עתירי מיצים, תה, משקאות איזוטוניים ומשקאות ספורט מסוימים, תבלינים, מיצי פירות מרוכזים ומים מינרליים מסוימים. שימושים סופיים אחרים עבור PET הם בשימוש נרחב בציפויים אקסטרודיים ובסרטים ויריעות אקסטרודיים. PET משמש כחומר ציפוי אקסטרודי לאריזות קרטון הניתנות לאפייה, ו-PET גבישי (CPET) יכול לשמש גם כחומר בסיס לייצור צלחות בתנורים. סרט PET מכוון בדרך כלל לציר דו-צירי ומשמש כסרט רנטגן וסרטים צילום אחרים, אריזות בשר וגבינה, סרט מגנטי, בידוד חשמלי, לוחות הדפסה ואריזות בקבוקים. PET משמש גם כחומר לסרט תעשייתי. סרטי ויריעות PET אמורפיים ולא מכוונים מתחילים להתרחב ליצירת מיכלים, צלחות, מוצרים מוקצפים וכוסות משקה. סיכום: PETG הוא גרסה משודרגת של PET, עם שקיפות גבוהה יותר, קשיחות גבוהה יותר, עמידות טובה יותר בפני פגיעות וכמובן, מחיר גבוה יותר.