אודות מכונת אקסטרוזיה
אלסטומרים תרמופלסטיים משמשים כיום במגוון רחב של תעשיות, כולל רכב, ציוד אלקטרוניקה ביתי, חוטים וכבלים, אריזות מזון, מכשירים רפואיים ועוד רבות אחרות. שוק היישומים במורד הזרם מונע על ידי חדשנות מתמשכת של יצרנים, שיש להם מגוון רחב של עיצובי מוצרים עבור יישומים שונים.

דרישות התעשייה הרפואית

1. אינרטיות כימית: אינו מגיב עם תרופות או נוזלי גוף, או אינו סופג תרופות בעצמו.
2. דחייה: אינה מובילה לדלקת או לתגובות של גוף זר.
3. תאימות המוקלינית: אין המוליזה, אין קרישה.
4. עמידות: אין אובדן גמישות ותכונות אחרות להשתלה לטווח ארוך
5. אי-עיוות לאחר חיטוי הכרחי.
6. יכולת עיבוד: קל לעיבוד לצורות מורכבות.
דרישות תעשיית ההנעלה
1. יכולת עיבוד: קל לעיצוב, תורם לייצור מבנים מורכבים.
2. נוחות: גמישות ונשימה גבוהות, בלימת זעזועים טובה, לא מחניק.
3. עמידות בפני שחיקה: יש לקחת בחשבון את חומר סוליית הנעל לצורך עמידות בפני שחיקה.
4. עמידות לטמפרטורות נמוכות: נעליים לא יהפכו קשות ושבירות באקלים קר יותר.
5. מקדם חיכוך גבוה: אפקט נגד החלקה.
6. חוזק קריעה: לשיפור העמידות ועמידות החיתוך של חומר הנעל.
דרישות תעשיית האספלט המותאמות

1. התארכות: כדי לשפר את גמישות האספלט כדי למנוע סדקים באספלט.
2. גמישות: כך שהאספלט יוכל להתאושש לאחר לחץ, כדי למנוע עיוות קבוע שיוביל לעיוות הריצוף.
3. עמידות לטמפרטורות נמוכות וגבוהות: כך שהאספלט פחות נוטה להפוך שביר ולהתקשות בטמפרטורות נמוכות, ולחומר חדירת מחטים נמוכה בטמפרטורות גבוהות.
IV. דרישות תעשיית הרכב

1. חוזק קריעה גבוה: לשיפור העמידות ועמידות החלקים בפני חיתוך.
2. עיוות דחיסה נמוך: כדי להבטיח את אפקט האיטום של החלקים ואת אפקט ספיגת הלם.
3. תרכובות אורגניות נדיפות (VOC) בעלות ריח נמוך: מגן על הנוסעים מפני סכנות התרכובות האורגניות הנדיפות (VOCs).
4. עמידות בפני מזג אוויר: אין סדקים או אובדן ביצועים לאורך תקופות זמן ארוכות בסביבה טבעית, מה שמעכב את חיי האטם.
5. עמידות בפני הזדקנות: אין סדקים ואובדן ביצועים בעת הזדקנות תרמית בחמצן, מה שמעכב את חיי האטם.
6. עמידות בפני עייפות: פחות אובדן גמישות של חלקים הנתונים לשימוש חוזר.
7. נוחות מעולה: חלקים פנימיים מסוימים באים במגע עם אנשים, תוך התחשבות בנוחות האדם.
8. עמידות לשמן: מגע עם בנזין בסביבת הרכב כדי למנוע ספיגה של חומרי בנזין, פירוק ונפיחות המשפיעים על הביצועים.
V. דרישות תעשיית הכבלים

1. עמידות לשמן: כדי למנוע מהחומר לספוג בנזין ולהתנפח ולשפיע על הביצועים
2. עמידות בפני קרעים וסדקים: לשיפור העמידות ועמידות החיתוך של הכבל.
3. התנגדות לכיפוף: כדי להבטיח שהכבל ישמור על התכונות הפיזיות של החומר גם לאחר כיפוף חוזר ונשנה.
4. עמידות בפני מזג אוויר: הזדקנות תרמית וחמצנית לא תתרחש סדקים ואובדן ביצועים, ובכך תגן על חוט המתכת מפני נזק.
5. עמידות בפני מים וחומצה: להתמודדות עם השימוש המורכב בסביבה, לא יכול לגרום למתכת להיחשף או לספוג דליפת מים.
6. עמידות בפני שחיקה ומחיקה: כדי למנוע מהחומר להיגרר ולסחוט כאשר האלסטומר נשחק, וכתוצאה מכך חוט המתכת ייחשף לאוויר.
7. קשיות: דרישות קשיות פחות מ-80A
8. הגנת סביבה ומעכב בעירה: הכבל יתחמם במשך זמן רב עקב זרם, קשת, קצר חשמלי וכו', מה שיוביל לבעירת החומר. על מנת למנוע תאונות בטיחותיות אלה, נדרשת מידה מסוימת של מעכב בעירה בחומר.
9. עמידות בטמפרטורה גבוהה ונמוכה: -40 ℃ עד 100 ℃ לבצע בדיקת מחזור חוזרת, הדרישה אינה סדוקה, התנגדות מתח 1KV (טבילה במים מלוחים למשך 10 דקות)
ו. אריזות מזון

1. אושר על ידי ה-FDA (מנהל המזון והתרופות האמריקאי): יש לקחת בחשבון את הבטיחות האישית.
2. איטום טוב: כדי להבטיח שהמזון לא ידלוף, או שאריזת הוואקום לא תיכנס לאוויר.
3. בעל חוזק מסוים: הוא לא ישבר בקלות.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









